小型电动直驱泥浆泵

半岛电子官方网站股份有限公司自2008年开始进行基于稀土永磁同步电机驱动系统的研究，成功将该驱动系统应用于3NB系列以及F系列泥浆泵上，即将1台或2台电机做成扁平的圆盘状，安装在泵的输入轴上（泵的输入轴起电动机转子作用），电机外壳固定在泥浆泵机架上。2019年12月份，公司再次创新产品进行延伸，生产制造了NBB-390/15DBZ型泥浆泵，将直驱泥浆泵的电动系统下延伸到了75kw，在国内属于首创！电动直驱泥浆泵的优势明显，变现在以下几个方面：

      一、节能降耗泥浆泵选型往往大于实际需要，由泥浆泵特性可知，功率等于排量与压力的乘积，排量与泥浆泵冲次成正比。河北永明公司总结了公式：流量（L/s）✖️压力（Mpa）✖️1.1≈动力（kW)。直驱泥浆泵组使用时的噪音和振动减小，有力地提升了泵组使用的经济性。取消了皮带轮，电机直接装在原来的大皮带轮位置，免去了皮带的张紧维护，消除了皮带传动损耗。当泥浆泵冲次降低，排量降低，在同等压力情况下，相应的耗电功率等比降低；在压力低于额定压力下，耗电功率降低更为明显。按实际工况需要设置排量，能明显降低能耗。

      二、运行稳定取消了高故障的传动设备，电动机的转子采用稀土永磁材料，无需励磁，运行稳定可靠，可靠程度较异步电动机或直流电动机提升很多，而且从原来传动效率73%左右提高到了90%以上！。
      三、安全可靠采用专用变频驱动电机，拥有过压、过流、过载、欠载、输出接地及输出短路等多项保护功能，最大力度保护电机，避免电机烧毁，减少了泥浆泵因动力失效带来的停工损失，因此排除了个人经验。

      四、方便维护电动机直接驱动泥浆泵输入轴，取消了传统泵组的中间传动环节，包括传动皮带、离合器、轴承座等，结构更加紧凑，节省了维护传动部件时间，实现免维护。工作时，小齿轮轴轴头仅受到电机转矩和转子自重载荷的影响，由于没有了带传动或链传动所带来的张力的作用，小齿轮轴的受力情况得到了明显改善，轴、齿轮和轴承等工作可靠性和使用寿命均得到了提高。泵组的使用维护比过去更加方便快捷，减轻了工人的劳动强度，避免了带传动的皮带张紧问题和链传动的漏油问题，更加符合现代安全环保要求，结构更加紧凑，简约而不简单。

      五、方便运输取消了皮带、皮带轮、防护罩及其他相关设备，结构得以简化，泵组体积小、重量轻、便于搬运。电机的质保期可延长至两年（标准规定是一年）。与传统的泥浆泵组相比，在结构上更加紧凑合理、重量轻、移运性好，减少一级传动，泵组的传动效率得到了提高。由于消除了皮带张紧力，泥浆泵小齿轮轴的受力减小，轴的挠度减小，齿轮的啮合得到改善。

      六、降低噪音直驱式泥浆泵无皮带或链条传动，使泥浆泵震动及噪音大幅降低，极大地改善工人工作环境。
      七、数字化控制普通机泵组，如果想要改变泥浆排量，必须更换泥浆泵缸套、活塞规格。如果压力允许的情况下，直驱泥浆泵可以直接通过调整电机转速来改变泥浆排量。还可以将电机的控制系统直接整合到钻机综合司钻控制台上，控制泥浆泵更加方便、数字化。

      总之，现代化钻井需要经历四个施工过程，分别为经验式钻井，数字化钻井，自动化钻井和智能化钻井。直驱式泥浆泵为智能化钻井奠定了基础！因此地勘行业的专家们这个设备要注意了！